Dégazeur thermique modèle IFDG par Instman Field
Le système de dégazage que nous fabriquons dans nos installations permet d’éliminer les gaz qui, de par leur nature, ne sont pas condensables et sont en même temps très corrosifs, présents dans l’eau d’alimentation des générateurs de vapeur, comme l’oxygène ou le dioxyde de carbone.
L’équipement se compose principalement de deux parties : la cuve supérieure, où se déroule le processus d’élimination des gaz dissous dans le liquide ; la cuve inférieure, l’espace où s’accumule l’eau dégazée après avoir traversé et descendu la cuve précédente.
CARACTÉRISTIQUES
Élimination de l’oxygène et des gaz non condensables présents dans l’eau d’alimentation de la chaudière.
On évite la corrosion des éléments qui composent la chaudière et, par conséquent, des sections qui constituent le circuit eau-vapeur de l’installation associée, phénomène connu sous le nom de « pitting » (piqûre). Prolongement de la durée de vie de l’équipement. Prolongation de la durée de vie utile de l’équipement.
Économie dans le traitement chimique appliqué à l’eau d’alimentation de la chaudière grâce à la réduction des agents chimiques nécessaires, étant donné qu’après le processus de dégazage, la quantité à dissoudre sera réduite.
Économies dues aux pertes d’énergie dans les purges, puisque la périodicité d’action peut être réduite.
Conformité à la directive 2014/68/UE et conception selon la norme UNE-EN 13445 comme récipients sous pression non soumis à la flamme.
Construction en acier inoxydable AISI 304 ou AISI 316L dans les zones contenant de l’O2.
Pression maximale de service 0,5 bar.
Température maximale de service 110°C.
Il dispose d’un trou d’homme pour l’enregistrement et l’entretien.
Il dispose des connexions nécessaires à son installation et des éléments de contrôle respectifs.
